KPIs para medir el control de la producción

Establecer métricas adecuadas para realizar un seguimiento en tiempo real y crear una cultura de excelencia en la fabricación sostenible son dos claves para el seguimiento de KPIs. Al establecer los KPI está indicando a sus directivos no solo por qué se les mide sino impulsando una cultura de crecimiento sana y sostenida. En empresas industriales, con su gran número de procesos y fuentes de datos, los KPIs de control de la producción son muy valiosos para medir el éxito de la producción y su mejora.

Muchas empresas definen 30 ó 40 indicadores, lo que es sin duda demasiado. Se trata de usar los ‘indicadores clave’. Es mejor centrarse en los que son importantes y se pueden revisar en cada reunión de seguimiento. Algunos de los indicadores clave de rendimiento más usados en la industria para medir el éxito de la producción serían:

Eficiencia operacional global

Combina la disponibilidad, eficiencia y calidad de equipos, máquinas o líneas de producción. Michael Porter explica que la eficacia operacional se refiere principalmente a realizar actividades mejor que la competencia. Incluye, según Porter, una serie de prácticas que permiten a una empresa hacer un mejor uso de los insumos, por ejemplo, reduciendo los defectos o produciendo productos más rápido.

Este indicador refleja cuánto material está todavía en producción y cuánto tiempo llevará pasar por el proceso de producción. Si tu empresa tiene un sistema MRP (Planificación de requisitos de materiales) o ERP (Planificación de recursos empresariales), debes conocer la cantidad de materias primas entregadas a cada línea y la salida. Permite la detección de ineficacias y avanzarse a los cuellos de botella.

Utilización de la capacidad

Este indicador refleja el porcentaje de la capacidad de producción potencial con respecto a la capacidad real que se utiliza, es decir, su eficiencia. Subir la ratio de utilización de capacidades se debe reflejar en la reducción del costo por unidad.

Es importante conocer el porcentaje de órdenes de trabajo entregadas en la fecha programada. Incide directamente en la satisfacción del cliente y refleja la eficacia

Tiempo del ciclo de producción

Mide el tiempo que se tarda en producir un producto determinado, desde que se lanza la OF (orden de fabricación) hasta que se da por terminado

Básicamente, el porcentaje de productos que son fabricados sin errores, es decir que cumplen al 100% con las especificaciones de calidad

Tasa de rechazo

Indicador del porcentaje de productos que no cumplen con los estándares de calidad determinados. KPI opuesto al rendimiento de calidad.

Tasa de devoluciones

Es importante mantenerla baja, ya que indica claramente la satisfacción del cliente. Si el nivel de calidad es adecuado, el problema puede ser de concepto o diseño. En todo caso, indica que no se cumplen las expectativas del cliente o se hace overpromising en su comercialización.

Las averías en la maquinaria provocan tiempos de inactividad no planificados y retrasos imprevistos. Una sola máquina averiada puede detener toda la producción. Las soluciones de fabricación avanzada como COSMO CONSULT Advanced Manufacturing, para Dynamics 365 Business Central, permite planificar su mantenimiento y hacer mantenimiento preventivo con sensores IoT y algoritmos de Aprendizaje automático.

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