Mejora la trazabilidad y la eficiencia en la fabricación con componentes rastreables en Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management

En COSMO CONSULT, en consideración a la importante base instalada del sector de manufacturing con que contamos, tratamos de estar al día y comunicar cualquier innovación tecnológica que pueda ser beneficiosa para la operativa y potenciación de sus sistemas de información. Dentro de lo que se conoce como la Industria 4.0, el concepto de ‘smart factory’ o factoría inteligente, es uno de los que ha tomado mayor peso. Y Microsoft, nuestro principal partner en esta industria, trabaja arduamente para incorporar innovaciones de forma continuada. Hoy vamos a ver una de ellasEn COSMO CONSULT, en consideración a la importante base instalada del sector de manufacturing con que contamos, tratamos de estar al día y comunicar cualquier innovación tecnológica que pueda ser beneficiosa para la operativa y potenciación de sus sistemas de información. Dentro de lo que se conoce como la Industria 4.0, el concepto de ‘smart factory’ o factoría inteligente, es uno de los que ha tomado mayor peso. Y Microsoft, nuestro principal partner en esta industria, trabaja arduamente para incorporar innovaciones de forma continuada. Hoy vamos a ver una de ellas

Microsoft ha anunciado la versión preliminar de Tracked Components, una nueva funcionalidad del software ERP Dynamics 365 Supply Chain Management. Tracked Components simplifica el registro de números de lote y de serie para los componentes utilizados en los procesos de manufactura. Esta funcionalidad está disponible tanto en el cliente web como en la interfaz de ejecución en planta de producción, y soporta códigos de barras GS1 para un registro eficiente. Tracked Components también puede integrarse con el complemento de trazabilidad (Traceability add-in) de Dynamics 365 Supply Chain Management, ofreciendo visibilidad del árbol genealógico y permitiendo el seguimiento del proceso de ensamblaje. Tracked Components revoluciona los procesos de manufactura, optimizando las operaciones y la satisfacción del cliente.

Introducción

La funcionalidad de Componentes Rastreables, es parte de las capacidades de fabricación del software ERP Dynamics 365 Supply Chain Management. Esta función, lanzada en la versión 10.0.40 de 26 de abril de 2024, simplifica el proceso de registro de números de lote y de serie para los componentes utilizados en los procesos de fabricación, emparejándolos sin problemas con los números de lote y serie de los productos terminados que se están produciendo.

Las capacidades mejoradas de seguimiento y trazabilidad en la fabricación ofrecen una propuesta de valor convincente. Proporcionan visibilidad en tiempo real de la cadena de suministro, garantizando el control de calidad, el cumplimiento normativo, la mitigación de riesgos, una mayor productividad y una mejora en la satisfacción del cliente. Estos sistemas permiten a los fabricantes optimizar operaciones, reducir errores y tomar decisiones basadas en datos, lo que finalmente lleva a una mayor eficiencia y productos de calidad superior.

Mejorando la Precisión en la Fabricación con Componentes Rastreables

En la empresa Euro Speakers, S.A, el operador responsable de ensamblar altavoces, debe registrar los números de serie de los componentes utilizados y emparejarlos con el número de serie del altavoz durante el ensamblaje.

El operador selecciona la tarea de ensamblaje en la que está trabajando en la interfaz del ERP de Ejecución en Planta de Producción y abre la página de Componentes Rastreables. En primer lugar, el operador escanea el número de serie del altavoz y luego los números de serie de los dos componentes rastreables utilizados en el ensamblaje. La asociación entre los números de serie de los componentes y el número de serie del altavoz ya está completa. A medida que completa la tarea de ensamblaje, todos los números de serie registrados se deducen automáticamente del inventario y se consumen.

Durante la inspección de calidad, se descubre un problema con uno de los altavoces ensamblados por el operador al principio del día. El supervisor de calidad abre el informe de rastreo de elementos y escanea el número de serie del altavoz afectado para rastrear los números de serie de los componentes utilizados para una inspección adicional.

• Los números de lote y serie pueden registrarse como componentes rastreables tanto en órdenes de producción como en órdenes de lote.
• Esta función es accesible tanto en el cliente web como en la interfaz de ejecución planta de producción. Dentro del cliente web, la interfaz para registrar componentes rastreables es accesible desde varios puntos, como rutas, trabajos, diarios de listas de picking, diálogos de inicio y reporte de terminados, y la página de operaciones actuales.
• Los números de lote y serie pueden registrarse utilizando tanto el teclado como las operaciones de escaneo de código de barras. La función es compatible con códigos de barras GS1, mejorando la eficiencia al reducir el número de escaneos requeridos durante el proceso de registro.
• Esta función está preparada para la integración con el complemento de Trazabilidad para Dynamics 365 Supply Chain Management. La función de Trazabilidad se integra perfectamente con la función de componentes rastreables, ofreciendo visibilidad en el árbol genealógico, también conocido como estructura de BOM construida. Esta integración permite rastrear el proceso de ensamblaje a lo largo de la fabricación. Además, la función incluye capacidades de búsqueda hacia adelante y hacia atrás contra el árbol genealógico o estructura de componentes. Esto permite a los fabricantes no solo rastrear historiales de productos, sino también gestionar asociaciones de componentes con mayor precisión.

Beneficios de Introducir Componentes Rastreables en la Fabricación para Dynamics 365 Supply Chain Management:

• Mayor Eficiencia: Los Componentes Rastreables agilizan el proceso de registro de números de lote y serie para los componentes utilizados en los procesos de fabricación. Este aumento de eficiencia se traduce en ahorro de tiempo y operaciones más fluidas en la planta de producción.
• Mejora del Control de Calidad:  Con visibilidad en tiempo real de la cadena de suministro, los fabricantes pueden garantizar que los componentes cumplan con los estándares de calidad antes de ser utilizados en producción. Este enfoque proactivo minimiza el riesgo de defectos y retrabajos, mejorando en última instancia la calidad general de los productos terminados.
• Cumplimiento Normativo:  Los Componentes Rastreables ayudan a los fabricantes a cumplir con las regulaciones al proporcionar documentación precisa del uso de componentes y trazabilidad a lo largo del proceso de producción. Esto garantiza que los productos cumplan con los requisitos normativos, reduciendo el riesgo de multas o sanciones.
• Mitigación de Riesgos:  Al facilitar el rastreo rápido y preciso de los números de serie de los componentes, los fabricantes pueden identificar y abordar de manera rápida cualquier problema que surja durante la producción. Este enfoque proactivo minimiza el impacto de posibles interrupciones y reduce el riesgo de retiradas de productos o reclamaciones de garantía.
• Productividad Mejorada:  La integración fluida de los Componentes Rastreables en los flujos de trabajo existentes permite a los fabricantes optimizar las operaciones y minimizar errores. Esta mayor productividad se traduce en ciclos de producción más rápidos y niveles de salida más altos, mejorando en última instancia la eficiencia general.
• Satisfacción del Cliente Mejorada:  Con un mejor control de calidad y procesos de producción más eficientes, los fabricantes pueden entregar productos que cumplan o superen las expectativas de los clientes. Esto conduce a niveles más altos de satisfacción y fortalece las relaciones con los clientes.

Conclusión

En conclusión, la función de Componentes Rastreables para Dynamics 365 Supply Chain Management ofrece un aumento significativo en la eficiencia y transparencia en la fabricación. Esta función permite un registro y trazabilidad sin problemas de los números de lote y serie, garantizando el control de calidad y mejorando la productividad. Con visibilidad en tiempo real y soporte para escaneo de códigos de barras, agiliza las operaciones e integra perfectamente en los flujos de trabajo existentes. La integración con el complemento de Trazabilidad mejora aún más la funcionalidad, prometiendo una mayor eficiencia y cumplimiento

Cabe destacar que el ERP Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management ha sido aclamado por sus capacidades para integrar inteligencia artificial y automatización en los procesos de fabricación. Estas mejoras permiten a las empresas abordar de manera proactiva los desafíos en la cadena de suministro, optimizando la producción y reduciendo tiempos de inactividad en las máquinas mediante el mantenimiento predictivo y la gestión eficiente de recursos.

En el contexto de la fabricación, y gracias a funcionalidades como la que describe este artículo, Dynamics 365 también ha sido reconocido por mejorar significativamente la trazabilidad de los productos durante la producción, lo que facilita la recopilación de un historial detallado de actividades relacionadas, ayudando a los fabricantes a cumplir con regulaciones y a mantener estándares de calidad elevados.

Respecto a COSMO CONSULT, es una empresa destacada en el ámbito de la implementación de sistemas ERP, especialmente en la industria de la manufactura. Ha recibido múltiples reconocimientos y galardones por su excelencia en la prestación de servicios y soluciones tecnológicas basadas en Microsoft Dynamics. COSMO CONSULT es reconocida como un especialista clave en la implementación de ERP, proporcionando soluciones verticales altamente adaptadas a las necesidades del sector, como el COSMO Advanced Manufacturing Pack desarrollado sobre Microsoft Dynamics 365.